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1噸海(hǎi)水淡化(huà)設備

1噸海水淡化設備 2018-7-23 本文被閱讀 5044 次

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操作方法

  海水由於其含鹽量非常高,而不能被直接使(shǐ)用,主要采用兩種方法淡化海水,即蒸餾(liú)法和(hé)反滲(shèn)透法(fǎ)。

  蒸餾法

  蒸餾法主要被用於特大型海水淡化處理上及熱能(néng)豐富的地方(fāng)。反滲透膜(mó)法適用麵非常的廣,且脫鹽率很(hěn)高(gāo),因此被廣泛使用。反滲透膜法(fǎ)首先是將海水(shuǐ)提取上(shàng)來,進行初步處理,降低(dī)海水濁度,防(fáng)止細菌、藻類等微生(shēng)物的生長,然後用特種高壓泵增壓,使海水進(jìn)入(rù)反滲透膜(mó),由於海水含鹽量高,因此海水反滲透膜必(bì)須(xū)具(jù)有高脫鹽率,耐腐蝕(shí)、耐高壓、抗汙染等(děng)特點,經過反滲透膜處理後的(de)海水,其含鹽量大大降低,TDS含量從(cóng)36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質甚至優於自來水,這樣就可(kě)供工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。

  反(fǎn)滲透法

  海水(shuǐ)含鹽量高、硬度高,對設備腐蝕性大(dà),而且(qiě)水溫季節性變化較大(dà) 使(shǐ)得反滲透海水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽係(xì)統要複雜得多,工程投資(zī)和能耗也高(gāo)得多。因(yīn)此 通過精心的工藝設計,合理的設(shè)備配置來降低工程投資和能耗,從而降低單位製水(shuǐ)成(chéng)本,並確保係統穩定運行就顯得格外重要。

工藝流程

  預處理

  無論是海水淡化,還(hái)是(shì)苦(kǔ)鹹水脫鹽,給水預處理是(shì)保證反滲透係統長(zhǎng)期穩定(dìng)運行的(de)關鍵(jiàn)。在製定海水預處理方案時應(yīng)充(chōng)分考慮到:海水中存在大量微生物、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不僅會給取水(shuǐ)設施帶來(lái)許多麻煩,而且(qiě)會直接影響(xiǎng)海水淡化設備及工藝管道的正常運轉。周期性漲潮、退(tuì)潮,海(hǎi)水中夾帶大量泥沙,濁度變化較大,易造成海(hǎi)水預處理係(xì)統運轉不穩定。海水具有較大腐蝕性,對係統中所采用的設備、閥門(mén)、管道件的材(cái)質要作一定篩選,耐腐性(xìng)能要好。

  殺菌滅藻

  國外(wài)海(hǎi)水(shuǐ)淡化工程(chéng)多采用投加液氯、NaClO和CuSO4等化學(xué)試劑來(lái)殺菌滅藻。考慮到交通等多方麵的因素,投加(jiā)化學試劑殺菌滅(miè)藻(zǎo)有(yǒu)一定難度,在本(běn)工程設備研(yán)製(zhì)過程中(zhōng)專(zhuān)門采(cǎi)用海水次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出(chū)一小股帶壓海水,進入次氯酸鈉發(fā)生器,在直流電場作(zuò)用下產生NaClO,靠位差直接注入(rù)海(hǎi)灘沉井,以殺滅海(hǎi)水中的細菌、藻類和微生(shēng)物。

  由(yóu)於海水硬(yìng)度高 海水直接電解產生N aC lO必須(xū)克服發生電(diàn)極結垢問(wèn)題。在研製過程中(zhōng) ,借鑒了電滲析頻(pín)繁倒極 (EDR )技術,即每隔 5~ 10m in倒換一次電極極性,有(yǒu)效地解決了次氯酸鈉發生器(qì)結垢沉澱問題。

  混(hún)凝(níng)過濾

  混凝過濾旨在去除(chú)海水中(zhōng)膠體、懸浮雜質,降低濁度。在反滲透膜分離工程中(zhōng)通常用汙染指數 (FI)來(lái)計(jì)量(liàng),要求進入(rù)反滲透設備的給水的FI值<4。由於海水比重較大,pH值較高(gāo),且水溫(wēn)季節(jiē)性變化大,係統選用FeCl3作為混凝劑,其具有不受溫度影響,礬花大而結實(shí),沉降速度快等優點。

  化學調節

  為防止海水淡化過程(chéng)中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類,如CaCO3、CaSO4,在(zài)反滲透膜表麵和係統管道件上結垢沉澱,海水(shuǐ)在進入反滲透脫鹽係(xì)統前要添加防(fáng)垢劑(jì)。

  投加H2SO4調節海水pH值分解海(hǎi)水中的HCO-3,以防止CaCO3沉澱,是海水淡化中較常用和比較經濟的(de)方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉澱的有(yǒu)效方(fāng)法,但(NaPO3)6在阻垢的同時產生的(de)副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長,使用有一定的局限性(xìng)。而從西方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格(gé)較高,會直接影(yǐng)響海水淡化工程的運轉費用(yòng)。本工程最終選用H2SO4作為阻垢劑,控製反(fǎn)滲(shèn)透係統給(gěi)水的pH值在 6.8~7.0之(zhī)間,同時控製海(hǎi)水淡化係統水回收(shōu)率,以防止CaSO4沉澱析出。

  考慮到在反滲透海水淡化係統中(zhōng)采用以(yǐ)芳香聚酰胺為膜材料的複合膜元件 其(qí)耐氧化性差要求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫,因此海(hǎi)水在(zài)進入膜係統前投加NaHSO3,控製海水進反滲透裝置前(qián)的氧化還原電位(wèi)(ORP),使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位(ORP)在280~320mV.NaHSO3投加量(liàng)是海水中餘氯量的3倍。

  除異味

  環島海域的海水受周邊環境影響較大(dà),海水化學耗氧(yǎng)量(COD)在 1.7~2.5m g/L,尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化(huà)外,增設活性炭過濾器,選用具有(yǒu)較高機(jī)械強度的(de)果型顆粒活性炭能(néng)有效地吸附有機物和異臭異味,提高反滲透產水水質,同時能減輕對反滲透膜麵汙染,延(yán)長膜使用壽(shòu)命。

  保安過濾

  保安過濾采用316L濾器,5&micro;m濾芯,過濾進高壓泵前的海水,阻擋(dǎng)海水中直徑大於5&micro;m 顆粒雜質(zhì),確保高壓泵,能量回(huí)收裝置(zhì)和反滲(shèn)透膜元件安全,長(zhǎng)期運行。

  高(gāo)壓泵和能量回收裝置

  高壓泵和能量(liàng)回收裝置是為反滲透海水淡化提供能(néng)量轉換和節能的重要設備,按反滲透海(hǎi)水淡化所需的流量和(hé)壓力選型,我(wǒ)們選用的單(dān)級離心(xīn)泵,具有60m3/h流量,揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型,具有水力透(tòu)平結構,能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升30%,有效地降低(dī)能耗。

設備結構

  反滲透膜(mó)元件是(shì)反滲透海水淡化(huà)的核心部件(jiàn),該元件具有(yǒu)大於99%較(jiào)好的耐壓性和抗氧化耐汙染性能。反(fǎn)滲透裝置(zhì)采用(yòng)6個膜元件串聯,6個(gè)壓力母管並聯的(de)一級一段(duàn)組(zǔ)合結構,並配置低(dī)壓自動衝洗排放和淡化水低壓自動衝(chōng)洗置換,不合格產水自動(dòng)切換排放(fàng)裝(zhuāng)置。在該係統中還設置高、低壓(yā)保護和高壓泵,清洗泵的聯鎖。

係統控製

  整(zhěng)個反滲透海水淡化控(kòng)製係統設計采用國內外先進的計算機程序控製,由(yóu)工控(kòng)機操作站可編程控製器PLC組(zǔ)成一(yī)個分散采樣控製,集(jí)中監視操作的控製係統(tǒng)。按工藝參數設置高低壓保護開關,自動切(qiē)換裝置,電(diàn)導、流量和壓力出現異常時,能實現自動切換、自動聯(lián)鎖報警、停機,以保護高壓泵和反滲透膜元件。

  變頻控製高壓泵(bèng)的起動和關停,實現高壓泵的軟操作,節省能耗,防止由於水錘或反壓造成高壓泵和(hé)膜元件損(sǔn)壞(huài)。程序設計在(zài)反滲透裝置開機和停機前後(hòu),能實現低壓自動衝洗,特別在停(tíng)運時,濃縮海水的亞穩定(dìng)狀(zhuàng)態會轉化出現沉澱,汙染膜麵,低壓淡化水自動衝洗能置換(huàn)出濃縮海(hǎi)水,保護膜麵不受(shòu)汙染,延(yán)長膜的使用壽命。

  對係統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現(xiàn)顯示、儲存、統計、製表和打印。監視操作中的動態工藝流程畫麵清晰直觀,係統(tǒng)控製簡化人工(gōng)操作(zuò),確保係統能自動、安全、可靠地運行。

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