海水淡化專用水泵（bèng）
海水由於其含鹽量非常高，而不能被直接（jiē）使用（yòng），主要采用兩種方法淡化海水，即蒸餾法和反滲透（tòu）法。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於特大（dà）型海水（shuǐ）淡（dàn）化處理（lǐ）上及熱能豐富的地方。反滲透膜法適用麵非（fēi）常的廣，且脫鹽率很高（gāo），因此被廣泛使用。反滲透（tòu）膜法首先是將海水提取上來（lái），進行初步處理（lǐ），降低海水濁度，防（fáng）止細菌、藻類等微生物的生長，然後用特（tè）種高壓泵增壓，使（shǐ）海水進入反（fǎn）滲透膜，由於海水（shuǐ）含（hán）鹽量高，因此海水反滲透膜（mó）必須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反滲（shèn）透膜處理後的海水，其含鹽量大（dà）大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡（dàn）化後的水質甚至優於（yú）自來水，這樣就可供工業、商業、居（jū）民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水含鹽量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫季節性變化較大（dà） 使得反滲透（tòu）海水淡化係統比常（cháng）規（guī）的苦鹹水脫鹽係統要複雜（zá）得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心（xīn）的工藝設計，合理的設備配置來降低工程投資和能耗，從而降低單（dān）位製水成本，並確保係統穩定運行就顯得格外重要。
預處理
無論是海（hǎi）水淡化，還（hái）是苦鹹水脫鹽，給水預處理是保證反滲透係統長期（qī）穩定運行的關鍵。在製定海水預處理方案時應充分考慮到（dào）：海水中存在大量微生物、細菌和（hé）藻（zǎo）類。海水中細菌（jun1）、藻類的繁殖和微生物的生長不僅會（huì）給取水設施帶來許多麻煩，而且會直接影響（xiǎng）海水淡化設備及工藝（yì）管道的正常運轉。周期性漲潮、退（tuì）潮，海水中夾帶大量泥（ní）沙，濁度變化較大，易造成海水預處理係統運轉不穩定（dìng）。海水具有較大腐蝕性，對係統中所采用的設備、閥門、管道件的材質要作一定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化工（gōng）程多采用投加液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅（miè）藻。考慮到交通等多方麵的因素，投加化學試（shì）劑殺菌滅藻（zǎo）有一定難度，在本工程設備研製過程（chéng）中專門采用海（hǎi）水次氯酸（suān）鈉發生器（qì）。海水取水泵後分出（chū）一（yī）小股帶壓海水，進（jìn）入次氯酸鈉發生器（qì），在直流電場作用下（xià）產生NaClO，靠（kào）位差直接注（zhù）入海（hǎi）灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類和微生物。
由於海水硬度高 海水直接電解產生N aC lO必須克服發生電極結（jié）垢問題。在研製過程中（zhōng） ，借鑒了電（diàn）滲析頻繁倒極 （EDR ）技（jì）術，即（jí）每隔 5～ 10m in倒換一次（cì）電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發生器結垢沉（chén）澱問題。
混凝過濾
混（hún）凝過濾旨在去除海水中膠（jiāo）體、懸浮雜質，降（jiàng）低濁度。在反滲（shèn）透膜分離（lí）工程中通常用汙染指數（shù） （FI）來計量，要（yào）求進（jìn）入反滲透設備的給水的FI值<4。由於海（hǎi）水比（bǐ）重較大，pH值較高，且水溫季節性（xìng）變化大，係統選用FeCl3作為混凝劑，其具有不受（shòu）溫（wēn）度影響，礬花大（dà）而結實，沉降（jiàng）速度快等優點。
化學調節
為防止海水淡（dàn）化（huà）過程中因海水濃縮而產（chǎn）生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵（miàn）和係統管（guǎn）道（dào）件上結垢沉澱，海水（shuǐ）在進入反滲（shèn）透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水（shuǐ）淡化中較常用和比（bǐ）較經濟（jì）的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉（chén）澱（diàn）的有效方法，但（dàn）（NaPO3）6在（zài）阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微生物（wù）、細菌和（hé）藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西（xī）方國家進口的專用高分（fèn）子聚合物阻垢劑價格較高（gāo），會直接（jiē）影響海水淡化工程的（de）運轉費用。本工程選用（yòng）H2SO4作為（wéi）阻垢劑，控（kòng）製反滲透係統給（gěi）水的（de）pH值在 6.8～7.0之間，同時控製海水淡化係統水回收率，以防止CaSO4沉澱析（xī）出。
考（kǎo）慮到在反滲透海水淡化係統（tǒng）中采用（yòng）以芳香聚酰胺為膜材（cái）料的複合膜元件 其耐氧化（huà）性差要求進水中餘氯含（hán）量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海（hǎi）水在進入膜係統前投（tóu）加NaHSO3，控製海水進（jìn）反滲透裝置前的（de）氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的（de）海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加（jiā）量是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環島海域的（de）海水（shuǐ）受周邊環境影（yǐng）響（xiǎng）較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤（yóu）其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除（chú）添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活（huó）性炭能有效（xiào）地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產水水質，同（tóng）時（shí）能減輕對反滲透膜麵汙染，延長膜使用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜質，確保高壓泵，能量回收（shōu）裝置和反滲透膜元件安全，長（zhǎng）期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高（gāo）壓泵和能量（liàng）回收裝置是為反滲透海水淡化提供能量（liàng）轉換和節能的重要設（shè）備，按反滲透（tòu）海水淡化所需的流量和壓力（lì）選型，我們選用的單級離心泵，具有（yǒu）60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型（xíng），具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升（shēng）30%，有效地降低能耗。
反滲（shèn）透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，該元件具有大於99%較好的耐壓性和（hé）抗氧化耐汙染（rǎn）性能。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓（yā）力母管並聯的一（yī）級一段組合結構，並配置低（dī）壓（yā）自動衝洗排放（fàng）和淡化水低壓自動衝洗置換，不（bú）合格產水自動切換排放裝置。在該係（xì）統中還設置高、低壓（yā）保護和高壓泵，清洗泵的聯（lián）鎖（suǒ）。
整個反滲透（tòu）海水（shuǐ）淡（dàn）化控製係統設計采用國內外先進的計算（suàn）機程序（xù）控製，由工控機操作站可編程控製（zhì）器PLC組成一個分散采樣控製，集中監視操作的控製係統（tǒng）。按工藝參（cān）數（shù）設置高低（dī）壓保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓（yā）力（lì）出現異常時，能實現自動切換、自動聯鎖報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高壓泵的起動和關停，實現高壓（yā）泵的（de）軟操作，節省（shěng）能耗，防止由於水錘或（huò）反壓造成高壓泵和（hé）膜元件損壞。程序（xù）設計在反滲透裝置開機和停機前後，能（néng）實現低壓自動衝洗，特（tè）別在停運時，濃縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染膜麵，低壓（yā）淡化水自動（dòng）衝洗能置換出濃縮海水，保護膜麵不受汙染，延長（zhǎng）膜的使用壽命。
對係統的溫度、流量、水質、產量（liàng）等相關參數能（néng）實現顯示、儲存、統計、製表和打（dǎ）印。監視操（cāo）作中的動態（tài）工藝流程畫麵清晰（xī）直觀，係統控製（zhì）簡（jiǎn）化人工操作，確保係統（tǒng）能自動、安全、可靠地運行。
