海水（shuǐ）淡（dàn）化現場
海水由（yóu）於其（qí）含鹽量非常（cháng）高，而（ér）不能被直接（jiē）使用，主要采用兩種（zhǒng）方法淡化海水，即蒸餾法和反滲透法。
蒸餾法
蒸（zhēng）餾法主（zhǔ）要被用於特大型海水淡（dàn）化處理上及熱能豐富（fù）的地方。反滲透膜法適用麵非常的廣，且脫鹽率很高，因此被廣泛使用。反滲透膜法（fǎ）首先是將海水提取上來，進行初步處理，降低海水濁度，防止細菌、藻類等微生物的生（shēng）長（zhǎng），然後用特（tè）種（zhǒng）高壓泵增壓（yā），使（shǐ）海水進入反滲透膜，由於海水含鹽量高，因此海水反（fǎn）滲透膜必須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐（nài）高壓、抗汙染等特點，經過反滲透膜處理後的海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫（háo）克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質甚至優於自來水，這樣就可（kě）供（gòng）工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水含鹽量高、硬度高，對設（shè）備腐蝕性大，而（ér）且水溫季（jì）節性變化較大 使得反滲透海水淡化係統（tǒng）比常規的苦鹹水脫鹽係統（tǒng）要複雜得多，工程（chéng）投資和能耗也高得（dé）多。因此 通過（guò）精心的工藝設計，合理的設備配置來降低（dī）工程投資和能耗，從而降低單位（wèi）製水（shuǐ）成本，並確（què）保係統穩定運行就顯得格外重要。
預處理（lǐ）
無論是海水淡化（huà），還是苦鹹水脫鹽，給水預處理是（shì）保證反滲透（tòu）係統長期（qī）穩定運行的關鍵。在製定海水預（yù）處理（lǐ）方（fāng）案時（shí）應充分考慮到：海水中存在大量微生物、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不僅（jǐn）會（huì）給取水（shuǐ）設施帶來許多麻煩，而且會直接影響海水淡化設備及工（gōng）藝管道的正（zhèng）常（cháng）運轉。周（zhōu）期（qī）性漲潮、退潮，海水中夾帶大量泥沙，濁（zhuó）度變化較（jiào）大，易造成海水預處理係統（tǒng）運轉不（bú）穩（wěn）定（dìng）。海水（shuǐ）具有較大腐蝕性，對係統中所采用（yòng）的設備、閥門、管（guǎn）道件的材質（zhì）要作一定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅藻
國外海（hǎi）水淡化工程多（duō）采用投加液氯、NaClO和（hé）CuSO4等化學試（shì）劑來殺菌滅藻。考（kǎo）慮到交通等多方麵的（de）因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設備研製過程中專門采用海水次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在直流電場作用（yòng）下（xià）產生NaClO，靠位差直接注入（rù）海灘沉井，以殺滅海水中的細（xì）菌、藻類和微生物。
由於海水硬度高 海水（shuǐ）直接電（diàn）解（jiě）產生N aC lO必須克服發生電（diàn）極結垢問題。在研製過程中 ，借鑒了電（diàn）滲析頻繁倒極 （EDR ）技術，即每隔（gé） 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解（jiě）決了次（cì）氯酸鈉發生器（qì）結（jié）垢沉（chén）澱問題。
混凝過濾
混凝過（guò）濾旨在（zài）去除海水中膠體、懸浮雜質，降（jiàng）低濁度。在反滲透膜分離工程中通常用汙染指數（shù） （FI）來計量，要求（qiú）進入反滲透設備的（de）給水的FI值（zhí）<4。由於海水比重較大，pH值較高（gāo），且水溫季節性變化大，係統選用（yòng）FeCl3作為混凝劑（jì），其具有不受溫度影響，礬花大而結實，沉降速度快等（děng）優點。
化學調（diào）節
為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機鹽類，如（rú）CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係統管道件上結垢沉澱，海（hǎi）水在進入反（fǎn）滲透脫鹽係統前（qián）要添加防（fáng）垢劑。
投加H2SO4調節海水（shuǐ）pH值（zhí）分解（jiě）海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水淡化中較常用和比較經濟的方法（fǎ）。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和（hé）藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程（chéng）的運轉費用。本工程選（xuǎn）用H2SO4作為阻（zǔ）垢劑，控製反滲透係統給水的（de）pH值在 6.8～7.0之間，同時控（kòng）製（zhì）海水淡化係（xì）統水回收率，以（yǐ）防止CaSO4沉澱析出。
考慮到在反滲透海水淡化係統中采用以芳香聚酰胺為膜材料（liào）的複合（hé）膜元件 其耐氧化性差要求進水中（zhōng）餘氯（lǜ）含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海（hǎi）水在進入膜係統前投加NaHSO3，控製海水進（jìn）反滲透（tòu）裝置前的氧化還原電位（wèi）（ORP），使進反滲（shèn）透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中餘氯量（liàng）的3倍。
除異味
環島海域的海水受周邊（biān）環境影響較大，海水化學耗氧（yǎng）量（COD）在（zài） 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過濾（lǜ）器，選用具有（yǒu）較高機械強度的（de）果型顆粒活性炭（tàn）能有效地吸附有（yǒu）機物和異臭異（yì）味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲透膜麵汙染，延長膜使用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜質（zhì），確保高壓泵，能量回收裝置和反滲（shèn）透膜元（yuán）件安全，長（zhǎng）期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高壓泵和能量回收裝置是為反滲透海（hǎi）水淡化提供能量轉換和（hé）節能的重要設備，按反滲透海水淡化所需的流量和壓力選型，我們選用的單級（jí）離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量（liàng）回收裝置為（wéi）HTC-300型，具有水力透平結構，能利用（yòng）反滲透（tòu）排放濃縮海水的壓力（lì）使反（fǎn）滲透（tòu）進水壓力提升30%，有效地降低能耗。
反滲透膜元（yuán）件是反滲透海水淡化（huà）的核心部件，該元（yuán）件具有大於99%較好的（de）耐壓（yā）性和抗氧化（huà）耐汙染性能。反滲透裝置（zhì）采用6個膜元件串聯，6個壓力母管並聯的一級一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和淡化水低壓自動衝洗置換，不合格產水自動切換排放裝置。在該係統（tǒng）中還設置高、低壓（yā）保護（hù）和高壓泵，清洗泵的聯（lián）鎖。
整個反滲透海水淡化控製係統（tǒng）設計采用國（guó）內外先進的計算機程序控製，由工控機操作站（zhàn）可編程控製器PLC組成（chéng）一個分散采樣控製，集（jí）中監視操（cāo）作的控製（zhì）係統。按工藝參數設置（zhì）高低壓保護開（kāi）關，自（zì）動切換裝（zhuāng）置，電導、流量（liàng）和壓（yā）力出現異常時，能實現自動（dòng）切換、自動聯鎖報警（jǐng）、停機，以保護（hù）高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高壓泵的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能耗，防止由於水錘（chuí）或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設計在反滲透（tòu）裝置（zhì）開機和停機前後，能實現低壓自動衝洗，特（tè）別在停運時，濃（nóng）縮海（hǎi）水的亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染膜麵，低壓淡化水自動衝洗能置換出濃縮海水，保護膜麵不受汙染，延長膜的使用壽命。
對係（xì）統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計（jì）、製表和打印。監視操作中的動（dòng）態工藝流程畫麵清晰直觀，係統控製簡化人工操作，確保（bǎo）係統能自動、安全、可靠地運行。
