超濾設備（bèi）
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行淨化和分離的膜分離技術。超濾膜係統是以超（chāo）濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾（lǜ）膜隻允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到淨化或分離的目的。
超濾（lǜ）是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾（lǜ）精度在0.005-0.01μm範圍內（nèi）， 可有效去除水中（zhōng）的微粒（lì）、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質（zhì）。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過（guò）程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為（wéi）適宜，並（bìng）具（jù）有良好的耐溫、耐（nài）酸堿和（hé）耐氧化性（xìng）能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條（tiáo）件下長期連續使用（yòng）。
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式（shì）、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖（xiān）維超濾膜是超濾（lǜ）技術中較為成（chéng）熟與先（xiān）進（jìn）的一（yī）種形式。中空纖維外徑（jìng）0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截（jié）留分子量可達幾千（qiān）至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓（yā）式與內壓式中空超濾膜。超（chāo）濾是動態（tài）過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵（dǔ）塞膜表（biǎo）麵，可長（zhǎng）期連（lián）續運行。
早期的工業超濾應用於廢水（shuǐ）和（hé）汙水處理。三十多年來（lái），隨（suí）著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料（liào）工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物製劑、中藥製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
A.超濾膜元件采用國產或進口膜公司產品，確保了客戶得到（dào）目前較優質的有機（jī）膜元（yuán）件，從而確保（bǎo）截留性能和膜通量。
B.係統回收（shōu）率高，所得產品品質優良，可實現物料的分離、純化及高（gāo）倍數濃縮（suō）。
C.處理過程（chéng）無相變，對物（wù）料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全（quán）避免（miǎn）了高溫對生物活性物質破壞這一弊端（duān），有（yǒu）效保留原物料體係中的（de）生物活性物質及營養成分。
D.係統能耗低（dī），生產周期短，與傳統工藝（yì）設備（bèi）相比，設備運行費用低，能有效降（jiàng）低生產成本，提高企業經濟（jì）效益。
E.係統工藝（yì）設計（jì）先進，集成化程度高（gāo），結構緊湊，占地（dì）麵積少，操作（zuò）與維護簡便，工人勞動強度低。
F.係統製作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求（qiú）。
G.控製係統可根據（jù）用戶具體使用要求進行個性化設（shè）計，結合先進的控製軟件，現場在（zài）線集中（zhōng）監控重要工藝操作參數，避免人（rén）工誤操作，多方位確保（bǎo）係統（tǒng）長期穩定運行。
◆礦（kuàng）泉水（shuǐ）：在礦泉水（shuǐ）製造中，應用超濾技（jì）術，在（zài）工程設計中（zhōng），將根據（jù）礦泉水的（de）水源水質分析報告，針對性（xìng）地選擇膜的孔（kǒng）徑和膜（mó）的類型，設計超濾設計。
◆食品：乳製（zhì）品（pǐn）、果汁（zhī）、酒、調味品（pǐn）等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多（duō）糖及其它膠體雜質的去（qù）除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等（děng）優點。
◆醫藥：在醫藥（yào）和生（shēng）物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技（jì）術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特（tè）殊蛋（dàn）白等)是相（xiàng）當合適（shì）的從動、植物（wù）中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常（cháng）有大分子或固體物（wù）質（zhì），很多（duō）情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提（tí）高。
◆純水、超純水：工業用水的初級純化，純（chún）水超純水（shuǐ）製備RO預處理，純水、超純水終端處理。
◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用係統，電（diàn）泳漆、油品的回收。
◆發酵：生化發酵液分離與精製、酶的濃縮與精製、糖及木糖醇澄（chéng）清過（guò）濾。
