在當前的數控車床（chuáng）加工過程中，提高加工精度已經成（chéng）為非常重要的指標。国产玖玖精（jīng）密是一家專注於精（jīng）密數控車床加工的供應商，產品主要應用（yòng）於伺服電（diàn）機、機械設備、智能機（jī）器人等多個行業。今天，国产玖玖小編將為大家介紹（shào）保持數控車床加工精度較（jiào）高的有效措施有哪些？

   一、 要密切關注機器的狀態，並定期進行維（wéi）護和保養
    （1）定期檢（jiǎn）查和維護數控車床的各（gè）個部件，確保其正常運行（háng）和（hé）精度。（2）在使用數（shù）控車床時，我們需要盡量提高其開動率和使用率。未工作時（shí），我們必須定期通電，啟（qǐ）動數控係統。啟動後，每次空（kōng）運行時應采用較高的主軸轉速(n約為1000r/min)，時（shí）長在一個小時至三個小時（shí）之間。（3）在使用過程中，數控車床難（nán）免會出現故障。如果發生故障，操作人（rén）員不能盲目處理，而是要注意保留現場，等待維修（xiū）人員並詳細說明故障前後的（de）情況，相互（hù）協作，盡快排除故障。操作人員還需對數控車床進行日常和定期的維護保養，隻有這樣，才能減少故障發生，盡可能充分發（fā）揮（huī）數控車床的生產潛力。
    二、優化（huà）生產流程，關注（zhù）生（shēng）產環節的細節
    （1）在加（jiā）工開始之（zhī）前，必須製定好加工工（gōng）藝方案。選擇合適的工藝參數和刀具，確（què）保其與被（bèi）加工材料的特性相匹配。在開始操作數控車床之前，需（xū）要進行一段時間的車床（chuáng）預熱和回到（dào）參考點操作，以減少刀架多次定（dìng）位的誤差，並確保車床的加工精度。在編寫加工程序時，必須嚴格按（àn）照數控車床係統的操作說明書規範進（jìn）行。（2）在上工件時，必須進行正（zhèng）確的操作，並（bìng）確（què）保毛坯裝夾牢固穩定，以防止裝夾不牢導致的飛（fēi）出（chū）傷人事（shì）故。選擇（zé）適合（hé）加工的（de）鋒利刀具（焊接式合金刀具或機夾式（shì）刀具），並嚴格進行刀具（jù）裝夾（jiá），以（yǐ）保證加工工件的精度。（3）在加工過程中，要注意刀具的對刀方法、技巧和測量，加工時要注意操作人員的（de）技術水（shuǐ）平和操作規範，避免操作失誤和不當操作帶（dài）來的影響。確保工作人（rén）員能夠（gòu）安全操作，盡量保證一次加工出合格的產品。（4）加強管理，嚴格遵守操作（zuò）規程，提高車間環境的整潔度和工作場所的安全性，為保持數控車床加工精度創造（zào）良好（hǎo）的工作條件。
    三、嚴格品質控製，樹立品質意（yì）識
    要在合理的品質流程控製下，嚴格執行首件檢查、產線巡檢、抽（chōu）檢和製程自檢。一旦發現（xiàn）精度超差不合格的情況，應立即停止加工，並分析可能產生的誤差問題和影響因素，直到找（zhǎo）到正確的解決方案。並及時處理好後，再重新（xīn）啟動車床（chuáng）進行生產加（jiā）工。