數控車床加工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋（gài）加工、伺服電機殼（ké）、伺服電機軸車（chē）件（jiàn）加工的重要（yào）工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指（zhǐ）令完成不同零件的自動化加工，在實際生產過程中有以下特征：（1）數控車加工加工精度相對較高，且產品加工質量輸出穩定。（2）可以實現多級（jí）坐標的聯（lián）動，對一些相對較為複雜的（de）零（líng）件也可以輕鬆（sōng）完成加工。（3）數控（kòng）車加工（gōng）隻需要調整數控程序並且數控機床允許自由調整加工（gōng）量，其（qí）整體的生產效率要高（gāo）於普通車床。數控車床的還在於具有自動化生產技術，可以節省人力成本。（4）數控車床崗位要求更高，對操作（zuò）員的專（zhuān）業素質有更高的（de）要求，特別（bié）是維修工作，因為要對機台充分了解。

通過分析數控車床加工的特（tè）征並與自動車加工進行對比，可（kě）以了解（jiě）到數控車床加（jiā）工的精度、生產（chǎn）效率更高，品質更穩（wěn）定。無論是（shì）在生產（chǎn）基準或（huò）誤差控製方麵，數控（kòng）車床（chuáng）加（jiā）工表（biǎo）現更優，能夠確保（bǎo）加工（gōng）零件的（de）質量達到（dào）標準要求。這是因為數控床（chuáng）可以通過零位補償的方式解決定（dìng）位基準和設計標準（zhǔn）無法完全重合的問題，以此實現測量和工序基準與設（shè）計基準的一致，大（dà）幅度簡化複雜的編程過程，極（jí）大（dà）地提高了計算精準性。並且其搭載的數字編程係統能（néng）夠實現精度定位，這（zhè）也能夠（gòu）確保所加工產品的精度。相（xiàng）比（bǐ）之下，傳統加工工藝的基準定位會受到夾具的（de）影響，若涉及批量生（shēng）產，勢必會表現（xiàn）出較大（dà）的誤差。