小型電機軸通（tōng）常具有高速、頻（pín）繁啟動（dòng）、工作時容易升溫等特點（diǎn）。合理選擇材料和進行熱處理是設計環節（jiē）中重要的一項工作。合適的材料使用以及適當的熱處理（lǐ）方法，可以使得品質更穩定、成本管（guǎn）控合理。電機軸通常需要（yào）抗振動、抗衝擊，常使用調質、滲碳、淬火等熱（rè）處理方法（fǎ），使電機軸表麵硬（yìng）度增加，提高耐磨性，從而使電機軸（zhóu）芯部保持韌性，提高抗衝擊性。電機軸通（tōng）常由高質量的碳鋼製成，可以選擇35#、45#。通常使用更多的（de）是45#鋼。這兩種材料屬於中等碳鋼，其（qí）強度、剛度和韌性可（kě）以滿足電機軸的工作要求。那麽電機軸振動的原（yuán）因有哪些呢？今天国产玖玖小編簡要為大家做個介紹。

　　（1）電磁方麵的原因有：①電源（yuán）：三相電壓不平衡。②定子方麵（miàn）：鐵芯變成橢圓形、偏心、鬆動。繞組斷裂（liè）、接地穿透、匝間短路（lù），接線錯誤三相電流不平衡。③轉子（zǐ）故障：轉子短路環與籠條開焊（hàn）、斷裂。繞線轉子三相繞級不平衡，繞（rào）組斷線、接地擊穿、接地擊穿、接線錯誤、電刷接觸（chù）不良等。
　　（2）機械方麵的原因有（yǒu）：①電機本身：轉子不（bú）平衡，轉軸彎曲，滑動環變形，定（dìng）子和轉子氣隙不均勻、磁性中心不一致等。②軸承故障：基礎安裝不良，機械強度不足、共振，地腳螺（luó）釘（dìng）鬆動、電動機風扇損壞。當軸承運行接近使用（yòng）壽命時，電機振動逐（zhú）漸增加，軸承運行（háng）中產生噪聲。③聯軸器配合（hé）：聯軸器損壞，連接不良，負載機械不（bú）平衡，係統共振。
　　（3）電機混合方（fāng）麵的原因有：①電（diàn）動機（jī）的振動通常是由於氣隙不均（jun1）勻，導致單（dān）側（cè）電磁拉力，拉力進一步增加氣隙，機電混合物表現為電（diàn）機振動。②由於轉子本身的重力或安裝水平以及磁（cí）中心不對引起的電磁張力引起電機軸向串聯，導致電機振動增加，嚴重情況下會造成軸瓦磨損，短時間內引起軸瓦溫迅速（sù）上升。
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