超（chāo）濾設備

　　超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行淨化和分（fèn）離的膜（mó）分離技術。超濾膜係統是（shì）以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側（cè）的壓力差為驅動力的溶液（yè）分離裝置。超濾膜隻允許溶液中的溶劑（如水（shuǐ）分子）、無機鹽及小分子有（yǒu）機物（wù）透（tòu）過，而將溶液（yè）中的懸浮（fú）物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到淨化或分離的目的。

　　超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精（jīng）度在0.005-0.01μm範圍內， 可有效去除水中（zhōng）的微粒（lì）、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應（yīng）用於物質的分離、濃（nóng）縮、提純（chún）。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適（shì）宜，並具有良好的耐（nài）溫（wēn）、耐酸堿和耐氧化性（xìng）能，能在（zài）60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期（qī）連續使用。

　　超濾膜按結（jié）構型式分為板框式（板式）、中（zhōng）空纖維式、納米膜表超濾膜、管式（shì）、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技（jì）術中（zhōng）較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外（wài）徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維（wéi）管壁上布滿微孔，孔徑以能（néng）截留物質的分子量表達（dá），截留分子量可（kě）達幾千至幾十（shí）萬（wàn）。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超（chāo）濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液（yè）排除不（bú）致堵塞膜表麵，可長期連續運行。

　　早期的工業超濾應用（yòng）於廢水和汙水處理。三十多（duō）年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很（hěn）廣，主要包括食品（pǐn）工業（yè）、飲（yǐn）料工業、乳品工業、生物發酵、生（shēng）物醫藥、醫藥化工、生物製劑、中藥（yào）製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回（huí）收以及環境（jìng）工程等等。

　　A.超濾膜元件采用國產或進（jìn）口膜公司產品，確保了（le）客戶得到目前較優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜（mó）通量。

　　B.係統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。

　　C.處理過程無相變，對物料中（zhōng）組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過（guò）程中始終處（chù）於常溫狀態，特（tè）別適用於熱敏性物質的處理，完全避免（miǎn）了高溫對生物活性物質破壞（huài）這一弊端，有效保留原物料體係中的生物活性物質及營養（yǎng）成分。

　　D.係統能耗低，生產周期短（duǎn），與傳統工藝設（shè）備相比，設備運行費用低，能有效降（jiàng）低生產成本，提高企業經濟效益。

　　E.係統工藝設計先（xiān）進，集成化程度高，結構緊湊，占地麵積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

　　F.係統製作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求。

　　G.控製係統可根據用戶具體使用要求進行個性化（huà）設計，結合先進的控製（zhì）軟件，現（xiàn）場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤（wù）操作，多方位確保係統長期穩定運行（háng）。

　　◆礦泉水（shuǐ）：在礦泉水製造中，應用超濾技術（shù），在工程設計中，將根據礦泉水的水（shuǐ）源水質分析報告，針對性地選擇（zé）膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。

　　◆食品（pǐn）：乳製品、果汁、酒、調味品等食（shí）品的生產中逐步（bù）采用超濾技術，如牛奶或乳（rǔ）清中蛋（dàn）白和低（dī）分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消（xiāo）毒，酒中有（yǒu）色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的（de）脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠（kào）、保證質量等優點。

　　◆醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏（mǐn）性物（wù）質進行分離提純，超濾技術對此顯（xiǎn）示其突出（chū）的優點。用超濾來分離濃縮生（shēng）物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合（hé）適（shì）的從動、植物中提取的（de）藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常（cháng）有大分（fèn）子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提（tí）高。

　　◆純水、超純水：工業用水（shuǐ）的初級純化，純水（shuǐ）超純水製備RO預（yù）處理，純水（shuǐ）、超（chāo）純水終（zhōng）端處理。

　　◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用係統，電泳漆、油品的回收。

　　◆發酵：生化發酵液（yè）分離與精（jīng）製、酶的濃縮與（yǔ）精製（zhì）、糖（táng）及（jí）木糖（táng）醇澄清過濾。