海水淡化（huà）設備 2T
海水（shuǐ）由於其含鹽量非常高，而不能被直接（jiē）使用，主要采用兩種（zhǒng）方法淡化海水（shuǐ），即蒸（zhēng）餾法和反（fǎn）滲透法。
蒸餾（liú）法
蒸餾法主要被用於特大型海水淡化處理上及（jí）熱能豐富的地方。反滲（shèn）透膜（mó）法適用麵非常的廣，且脫鹽（yán）率很高，因此被廣泛（fàn）使用（yòng）。反（fǎn）滲透膜法首先是將海水提取上來（lái），進（jìn）行初步處理，降低海水濁度，防止細菌（jun1）、藻（zǎo）類等微生物的生（shēng）長，然後用特種高壓（yā）泵增壓，使海水進入反滲透膜，由於海水含鹽量高，因此海水反滲透膜必須（xū）具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等（děng）特點（diǎn），經過反滲透膜處理後的海水，其含鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質甚至優於自來（lái）水，這樣就可供工業、商業、居民及（jí）船舶、艦艇使（shǐ）用。
反滲透法
海水含鹽量高、硬度高，對（duì）設備腐蝕性大，而（ér）且水（shuǐ）溫季節性變化較大（dà） 使得反滲透海水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽係統要複雜得多，工程投資和能耗也（yě）高（gāo）得多。因（yīn）此（cǐ） 通過精心的工（gōng）藝（yì）設計，合（hé）理的設備（bèi）配置來降低工程投資和能耗，從而降低單位製水成（chéng）本，並確保係統穩定運行就顯得格（gé）外重要。
預處理
無論是海水淡化，還是苦鹹（xián）水脫（tuō）鹽，給水預處理（lǐ）是保證反滲透（tòu）係統長期穩定運行（háng）的關鍵。在製定海水預處理方（fāng）案（àn）時應充分考慮到：海水中存在大（dà）量微生物、細菌和藻類。海水中細菌、藻（zǎo）類的繁殖和微生（shēng）物的生長（zhǎng）不僅（jǐn）會給取水設施帶來許多麻煩，而（ér）且會直接影響海水淡化設備及工藝管道的正（zhèng）常運轉。周期性漲潮、退潮，海（hǎi）水中夾帶大量泥沙，濁度變（biàn）化較大，易造成海水預處理係統運轉不穩（wěn）定。海水具有較大腐蝕性，對係（xì）統中所采用的設備、閥門、管道件的材質要作一定篩選，耐腐性能要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化工程多采用投加液氯、NaClO和CuSO4等化（huà）學試劑來殺（shā）菌滅藻。考慮（lǜ）到（dào）交通等多方麵的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設備研製過程中（zhōng）專門采用海水次氯酸鈉發生器。海水取水（shuǐ）泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在直流電場作（zuò）用下產生NaClO，靠位差直接注（zhù）入海灘沉井，以殺滅海水中的細菌、藻類和微生物。
由於海水（shuǐ）硬度高 海水直接電解產生N aC lO必須克服發生（shēng）電極結垢問題。在（zài）研製過程中 ，借鑒了電滲析頻繁倒極 （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次氯酸（suān）鈉發生器（qì）結垢沉澱問題。
混凝過濾（lǜ）
混凝（níng）過濾旨在去（qù）除（chú）海水中膠體（tǐ）、懸浮（fú）雜質，降低濁度。在反滲透膜分離工程中通（tōng）常用汙染指數（shù） （FI）來計量（liàng），要求進入反滲透設備的給水的FI值<4。由於海水比重較（jiào）大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係（xì）統選用FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響，礬花大而結實，沉降速度快（kuài）等優點。
化學調節
為防止海水淡化過程（chéng）中因海水濃縮而（ér）產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和（hé）係統管道件上結垢沉澱（diàn），海水在進入反滲透脫鹽係統前要添（tiān）加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海水淡化中較常用和比較經濟（jì）的方法。投（tóu）加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有（yǒu）效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽（yán）會（huì）助長微生物、細（xì）菌和藻類的（de）生長，使用有一定的局限性。而從西方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程的運轉費用。本工程選用（yòng）H2SO4作為阻垢劑，控製反（fǎn）滲透係統給水的（de）pH值在 6.8～7.0之間，同（tóng）時控製海（hǎi）水淡化係統水（shuǐ）回收率（lǜ），以防（fáng）止CaSO4沉澱析出。
考慮到在反滲透海水淡化係統中采用（yòng）以芳香聚酰胺為膜材料的複合膜（mó）元件 其耐（nài）氧化性差要求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此（cǐ）海水在（zài）進入膜係統前投加NaHSO3，控製海水進（jìn）反滲透裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化（huà）還原電位（wèi）（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環島海域的（de）海水受周邊環境（jìng）影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤（yóu）其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增（zēng）設活性炭過濾器，選用具有較高機械強度（dù）的果型顆粒活性炭能有效地吸附（fù）有機物和異臭異味（wèi），提高反滲透產水水（shuǐ）質，同時能減輕對反滲透膜麵汙染，延長膜使用壽（shòu）命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋（dǎng）海水中直徑大於5µm 顆（kē）粒雜（zá）質，確保高壓泵，能量回收裝置和反滲透膜元件安全，長期運行。
高壓泵（bèng）和（hé）能量回收裝置
高壓泵和能量回收裝置是為反滲透（tòu）海水淡化提（tí）供能量轉換和節能的（de）重要設備，按反滲透海水淡化所需的流量和（hé）壓力選型，我們選用的單級離心泵（bèng），具有60m3/h流量（liàng），揚程（chéng）640Psi;能量回收裝置為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提升30%，有效地降低能耗。
反滲透膜元件是反滲透海水淡化（huà）的核心部件，該元（yuán）件（jiàn）具有大於99%較好的耐壓性和抗氧化耐（nài）汙（wū）染性（xìng）能。反滲透裝置采用6個（gè）膜元件串聯，6個壓力母管並聯的（de）一級一段組（zǔ）合結構，並配置低壓（yā）自動（dòng）衝洗排放和淡化水低壓自動（dòng）衝洗置換，不合格產水自動（dòng）切換排放裝置（zhì）。在該係統（tǒng）中還設置高、低壓保護和高壓泵，清洗泵的聯鎖。
整個反滲透海水淡化控製係（xì）統設計采用（yòng）國內外先（xiān）進的計算機程（chéng）序控製，由工控機操作（zuò）站可編程控製（zhì）器PLC組成一個分散采樣控製，集中（zhōng）監視操作的控製係統。按工藝參數設置高低壓保護開關，自動切（qiē）換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實現自（zì）動切換、自動聯鎖報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高（gāo）壓泵的起動和關停（tíng），實現高壓泵的（de）軟操作，節省能（néng）耗，防止由於水錘（chuí）或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設（shè）計在反滲透裝置開機和（hé）停機前後，能實現低壓自動衝洗（xǐ），特別在停運時，濃（nóng）縮海水的亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染膜麵，低壓淡化水自動衝洗能置換出濃縮海水，保護膜麵（miàn）不受（shòu）汙染，延長膜的使用壽命。
對係統的溫度、流（liú）量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存（cún）、統計、製表和打印。監（jiān）視操作中的（de）動態工藝流程畫麵清晰直（zhí）觀，係統控製簡化人工操作，確保係統能自動、安全、可靠地運行。
