鍋爐（lú）軟化水（shuǐ）設備（bèi）

　　軟（ruǎn）化水（shuǐ）設（shè）備，顧名思義即降低水（shuǐ）硬度的設備（bèi），主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深井水或者（zhě）水源硬度很（hěn）大的情（qíng）況（kuàng）下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量（liàng），使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過（guò）程中，不能降低水中（zhōng）的總含鹽量，在熱水鍋爐係（xì）統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及其（qí）他用水設備係統中都有廣泛的應（yīng）用。

　　軟化（huà）水設備主（zhǔ）要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻（zhī）是水分子了。沒有其他的分子，那麽就可以有（yǒu）效的防止（zhǐ）水垢。
　　在進（jìn）水（shuǐ）為深井水或者水源硬度很大的情況下（xià），使用（yòng）軟化水設備（bèi）的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中（zhōng）鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器（qì）或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇（jù）升高（gāo）而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲（shèn）透膜的使用壽命縮短（duǎn），增加設備的維護成本。 

　　入口（kǒu）壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度（dù）≤6mmol/L

　　操作方式（shì）：自動/手動（dòng） ，出（chū）水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交（jiāo）換劑：001*7強酸性離子交換樹脂（zhī）

　　控製方式：時間/流量 工作（zuò）電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可（kě）能會有一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在（zài）這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的（de）陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。
　　D.置換(慢（màn）速清（qīng）洗)
　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕（qīng）正洗（xǐ）的負（fù）荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合（hé）格為止。
　　F.再生劑箱注（zhù）水
　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。