軟化水（shuǐ）設備

　　軟化水設備，顧名思義（yì）即降低水硬度的設（shè）備，主要除祛水中的鈣、鎂（měi）離子，在進水為深（shēn）井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的（de）鈣（gài）、鎂離子含量（liàng），使（shǐ）水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總（zǒng）含鹽量，在熱（rè）水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空（kōng）調係統以及其他用水設（shè）備係（xì）統中都有廣泛（fàn）的應用。

　　軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子（zǐ）軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出（chū）來的水就隻是（shì）水分子（zǐ）了。沒有（yǒu）其他的分子，那麽就可以有效的防止水垢。
　　在進水為深井水或者水（shuǐ）源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作（zuò）用是去除水中的鈣、鎂離（lí）子含量，使水中鈣鎂離子（zǐ）減少。如果沒有（yǒu）軟水器或軟（ruǎn）水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜（mó）表麵因濃度急（jí）劇升高而（ér）形成難溶於水的沉澱（diàn）物，堵塞反滲透（tòu）膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維（wéi）護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作（zuò）溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式（shì）：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方式：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有（yǒu）工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些（xiē）附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了（le）硬水的軟化。
　　B.反（fǎn）洗
　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過（guò）反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的（de）懸浮（fú）物及（jí）碎樹脂（zhī）隨反洗水排出（chū），從而（ér）使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。
　　C.再生（shēng）吸（xī）鹽
　　再生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換（huàn）能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於（yú）或等於再生（shēng）液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正（zhèng）洗的（de）負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是（shì）清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢（fèi）液，通（tōng）常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。